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德润机械(深圳)有限公司

圆盘注塑机,陶瓷粉未注塑机,金属粉未机,高射速射机,鼻托专用机,眼镜框专用机...

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金属粉末注塑机厂家,MIM金属粉末专用成型注塑机设备价格
品牌: 德润精机
型号: DRV4-55T
规格: DRV4-55T
重量: 1.2
单价: 1260000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 600 台
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2014-05-06 09:04
 
详细信息
  

MIM 技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势。
 ■使用的原料粉末通常在1--20微米,从注射胚到烧结胚尺寸收缩率根据材料不同可达到约16%—20%;
 ■能象生产塑料制品一样生产形状复杂的小型金属零件(大小通常为 0.1 -200g );
 ■制件各部分组织均匀、致密度好,密度可达到理论密度的95%-99%,可进行渗碳、淬火、回火等热处理,部分尺寸精度要求高的也可以采用机械加工进行后处理;
 ■产品尺寸精度可达+/-0.1~0.5%,表面光洁,一次性可达Ra1.6;
 ■ 产品质量稳定,生产效率高,在大批量、规模货生产的情况下,成本可大幅降低。
 ■ MIM产品设计基本原则:选择进料口形状和位置,壁厚均匀,拐角避免尖角,圆弧过渡,可设计孔、槽,可设计内凹和下陷,可设计螺纹,考虑加强筋和连接壁,可设计滚花、印字、刻商标,考虑烧结支撑,注意凹坑和熔接痕、表面涂层或镀层,热处理,二次加工等;
 ■MIM零件通常除非有特殊要求一般不需要进行再次机械加工。对于如钨合金、硬质合金等机械加工困难的材料,MIM工艺有先天优势。对不锈钢,软磁合金,铁镍材料,钨合金,硬质保金还有工具钢,特殊用途合金均能应用。MIM零件也可以进行硬化处理,如镀镍,镀硬铬等的表面处理工艺均能采用。

工艺优势
 MIM使用的原料粉末粒度直径为2—15urn,而传统粉末冶金(PM)的原料粉末粒度为50—100urn。MIM工艺的成品密度高,原因是使用微细粉末。MIM产品形状自由度是PM所不能达到的。

传统的精密铸造(IC)工艺作为一种制作复杂形状产品极有效的技术,近年使用陶心辅助可以完成狭缝、深孔穴的产品,但碍于陶心的强度以及铸液的流动性限制,该工艺仍有某些技术上的难题。一般而言,此工艺制造大、中型零件较为合适,而小型复杂零件则MIM工艺较为合适,而且IC工艺材质受到一定限制。

压铸工艺适用于铝和锌合金等低熔点、铸流性好的材料,而MIM工艺适合各种材质。

精密锻造可以成型复杂零件,但不能成型三维复杂的小型零件,其产品的精度低,产品有局限。

传统机械加工法:近来靠自动化和数控提升加工能力,在效率和精度上有很大的进展,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工车、刨、铣、磨、钻、抛等完成零件形状的方式,机械加工的方法精度和复杂度远优于其他方法,但是因为材料的有效利用率低,且形状的完成受限于设备与刀具,有些零件无法用机械加工完成。相反,MIM可以有效利用材料,形状自由度不受限制。对于小型、复杂、高难度形状的精密零件的制造,MIM工艺比较机械式加工而言,其成本较低且效率高,具有竞争力。

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